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耐火磚機設備產品成型不標準的原因

在耐火磚機設備生產過程中,出產的最好的成品磚的外表應該是光滑的,不粗糙,沒有漏洞,沒有明顯的顆粒感,這樣的成品磚,不止好看,而且很好用,質量也很好,如果客戶的成品磚出現了比如毛邊,粗糙,有殘渣,或者掉渣的現象等等,都可能導致小路出現問題的。針對不成形或者成型效果不好的現象,我總結出了幾種常見的解決方法:

 1、液壓壓力不夠,導致擠壓不密實,出現了粗糙的現象。

     2、振動力不夠,導致水泥漿的提取不夠,這樣影響質量和表面的光滑度。

     3、模具的問題,可能是模具出現了問題所導致的,我們就碰見一個這樣的問題,模具出現了開焊的現象導致成品磚老是出現裂縫的情況出現。

針對不成形的現象,客戶可以針對自己的設備做出對應的改進和修理,不要盲目的以為就是質量的問題。

杜甫機械耐火磚機生產設備是通過多年精心研制,不斷改進打造而成,該型號在液壓磚機設備中質量和穩定性上可以說是盡善完美的。該機型主要特點是:操作簡單,更換模具可以生產不同型號尺寸的標準磚、空心砌塊、路面花磚,面包彩磚等,真正實現了一機多用。在保證設備穩定性的前提下,通過不斷改進,設備的震動力及震動頻率增大,配合獨到的液壓及輔助系統,使用該設備生產出來的制品密實度及強度大幅度提高,彌補了目前市場上存在的磚壓力不夠,人們對磚成品質量存在質疑的缺點。

    通過不斷改進使耐火磚機從攪拌到出磚真正實現了流水線式作業,大大節省人工,由于生產出的制品的密實度高,所以利用該設備生產出來的標準磚當時就可以碼垛,大大節省人力,并解決了建廠初期先要投入大筆資金購買大量托板的問題,因為咱廠的設備生產標準磚只需要托板20塊左右。由于耐火磚機設備價格低廉,操作簡單,便于維護,使得一些資金不太充裕,沒有建廠常識的小型個體經營者實現了建廠夢。投入小筆資金帶來更大的經濟效益。

耐火磚機生產設備特點:

1.任意更換模具實現一機多樣化。

2.往復撥叉式強制快速布料均勻。

3.激震與液壓結合,保證產品均勻的密實度。

4.強制式模具同步結構,確保制品厚度一致,脫膜平穩,成品率高。

5.實現送板、出板、骨料、震動、壓制自動化。

售前服務:根據客戶所在地原材料,為您提供項目設計、工藝流程設計,適合您的機器設備選購方案的制定,根據您的特殊需求:  設計制造產品,為您培訓技術操作人員,使其生產出合格產品,使客戶在最短時間內實現良性運轉.

售中服務:陪您一起完成對設備的驗收,協助擬訂施工方案和詳細流程.

售后服務:  廠家派技術人員到現場指導設備安裝、調試現場及培訓操作人員.

完善的售前、售中、售后服務,工程技術人員定期走訪,協助做好設備維護保養。

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