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耐火磚機常見的故障及生產中掉棱的原因

首先隨著國家公布第二批禁止生產紅土磚的城市出爐,就意味著越來越多的城市地區將不能生產紅土轉,而隨著耐火磚機逐漸的進入磚機廠中,進而在生產的過程中耐火磚機故障也在不斷的變化中,今天杜甫機械為您總結了在生產使用耐火磚機的過程中,經常出現的磚機故障:

故障一:耐火磚機在壓制磚塊的時候突然出現工作停止的現象

通常情況下,耐火磚機一旦出現了工作中突然停止的故障,往往都是由于我們的填料過多造成的,因此在這個時候我們應當檢查是否填料過剩,如果是的,將多余的填料清除即可;如果不是猶豫填料過剩,那么應當及時檢查???,看是否是因為有硬物的掉入而造成機器的停止運轉。

故障二:耐火磚機的回轉機器能夠正常運作,可是轉盤不動。

如果耐火磚機的回轉部分出現了轉盤不動,有可能是出現了彈簧的斷裂現象,或者是出現了自動卡的頭部磨損過度而產生的。這個時候只需要更換頭部的彈簧或者自動卡就可以解決故障。

故障三:耐火磚機在工作的時候,回轉的大盤轉動時出現振動現象。

在當耐火磚機工作的時候,如果出現了較大的震動,有可能是自動卡與回轉盤之間的距離過大,注意要將自動卡和回轉盤間的距離調整到一毫米的范圍內;如果不是由于距離的問題,那么就可能是滾子無法再模子上靈活的滾動,這個時候只需要更換卡住的滾子就可以解決問題。

  再者當許多企業在剛開始使用耐火磚機生產的時候,有時候會因為不熟悉耐火磚機設備的工作方式,因此在生產中會出現一種磚出來的時候破碎或者是棱角破損或者是掉角的現象,因此我們需要及時解決這個問題,是我們的耐火磚機恢復正常生產。

 1.磚四個角的密實度不一樣,或同一模磚的四個角高低差較大。處理的辦法:調節參數或對耐火磚機設備進行調整,讓設備布料更均勻,磚的高度一致。

2.攪拌完的混凝土料,干濕度或配比不恰當,原材料顆粒太大,沒不符合要求,攪拌不均勻等。處理的辦法:如果混凝土料的配比沒問題時,調節一下干濕度,濕度太大或太小都會影響磚的成型效果。生產時,要嚴格按照耐火磚機廠家的要求選用原材料,延長攪拌時間,將混凝土料攪拌均勻。如果原材料顆粒比較大,輸送帶在往料斗投料時,可能會導致大顆粒的混凝土料離散到左右兩邊,可能會導致左右兩邊的磚裂掉。

3.耐火磚機生產設備模具安裝不當,脫模時會卡?;驂侯^??虻乃經]有調節好,脫模時存在高低差,存在卡模情況。處理辦法:檢查耐火磚機模具的耳朵板、定位軸、定位套等,必要時重新安裝模具。檢查耐火磚機模具壓頭的水平,必要時進行調整

 杜甫機械提示您:在施工的時候一定要注意安全,盡量找一些認真心細負責的員工,這樣就能大大提高產品的出產率,同時在選購耐火磚機的時候一定看好產品的質量,同時要了解公司的信譽,一定要確保產品質量,河南杜甫機械有限公司鄭重承諾,我們公司的液壓磚機在生產中嚴把各個環節!

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