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耐火設備生產線的可行報告

 一:項目及發展 

   耐火設備生產線具有: 磚機產品抗壓強度好,外觀幾何尺寸準確,產品質量排除了人工加料對產品質量干擾,因而產品質量尤其是抗壓強度高,離散性小。質量完全達到《混凝土空心砌塊建筑設計與施工規程》、《JC446-91》、《GB8239-1997》國家標準。 隨著我國墻改力度的加大,磚機行業將成為建材行業的支柱產業。國務院前總理朱瑢基指出:“我國以占世界7%的耕地養育世界22%的人口,土地資源非常寶貴。因此大力發展新型墻體材料,代替耗能高和毀田、占地嚴重的實心粘土磚,確是一種利在當代、功在千秋的大業。”根據國家建材局、農業部、國土資源部及墻體材料革新辦聯合下發的文件,在全國160個大中城市及10個省會城市住宅建設中禁用粘土磚。砌塊當然地成為理想的墻體替代材料之一,其需求量可想而知。 新型的耐火設備生產線更換模具方便,一機多用,既能生產砌塊、又能生產彩色鋪地磚、裝飾砌塊、劈離砌塊等。 可根據用戶生產需要增加另一套相應的機構,耐火設備生產線發揮更加完善的功能。

 二、耐火材料設備生產線投資情況分析 

11000型強制式攪拌機1臺;(若自動配料還需骨料倉、計量及輸送帶、水泥筒、煤灰筒、水流計量器)自購件 

2)成型機1臺;(主機) 

3)皮帶輸送機1臺;(生產彩磚需增加輸送機1臺) 

4)液壓泵站一套;

5)送板、出磚機各1臺; 

6)液壓站、電腦電控箱各1套。 

三、生產規劃 任何企業,它的生產規模是根據市場的需要來制訂生產計劃,這是市場經濟的一個重要標志。為了滿足市場需要,要求我們制訂一個切合市場發展的生產規劃,在這里我們向用戶提供如下方案: 

1)固定式自動砌塊成型機1套;

2J型攪拌機2臺或強制式攪拌機1臺;

3)皮帶輸送機1臺;(彩磚機1臺) 

4)接磚板1000塊;(雙班2000塊) 

5)人員1012人;(根據配料自動程度人員有變) 

6)窯架25個;(設備選購以參考使用說明) 

7)廠房占地面積500平方米,成一字型生產布局。就形成年300天臺班14萬立方米砌塊生產能力。按390×190×190計算,每立方售價70元~110元,創產值可達800萬元~1000萬元,可創稅利200萬元左右。

 從投資情況來看,國產設備價格是國外設備的二十分之一,一般來說,從投資和產量分析,國外產品與國內產品性能相同的情況下,我們認為選擇國內產品有幾個優點:

1)培訓安裝調試方便,服務周到;

2)保證配件供應;

3)投資小見效快,產品適應國情及管理水平;

4)節省大量投資,減少負債付息壓力,增大企業活力。 我們認為,用戶的選擇應根據市場銷售,企業的經濟實力、國情與工人的素質來考慮的。上述評價的生產規劃謹作參考。 

四、耐火設備生產線根據上面談到的投資情況對引進自動固定式生產線,它是在吸收國外機型特點的基礎上,根據我國大、中城市墻體改革需要而設計的一條自動化生產線。整條線布局合理、緊湊、占地面積小、生產產量、生產節拍適合。耐火材料設備生產線成套全自動生產線由攪拌系統、送料機、砌塊成型機、送板、出磚機、自動裝車機等組成。 

它的主要特點:

 1、無論南方、北方均可全天侯生產。價格只是國外引進設備同類產品的1/20,是一條投資省、見效快,操作可靠,維護方便的成套自動生產線。

 2、功能齊全,技術性能先進,對各種粉煤灰混凝土砌塊適應能力強,砌塊質量好,砌塊可達10兆帕以上,砌塊幾何尺寸可保證優于國標的滿意生產效果。

 五、控制系統: 本系統的核心部件采用了日本最新技術,以微電腦為基礎的可編程控制器及日本原裝變頻器,使設備振力、振頻根據制品材料及品種需要任意調整。具有超強的抗干擾能力和負載能力。(可根據用戶要求,采用其它系統)特點是:

 ①采用世界工業公認的PLC可編程程序控制器,操作非常簡便,手動、自動均可。(終端中文顯示,使操作者容易掌握) 

 ②PC自診能力強,實時從PC面板上發現系統發生故障部位,故障自動停機。

 ③可根據需要自行設定每個動作工作時限,適應各種原材料及各種制品的密度、強度要求,實現人機對話,預約遠程通訊端口。

 液壓傳動,采用振動加液壓成型技術,使砌塊密度更好,水泥用量更節省的全自動化生產線。通過更換模具可生產各型砌塊、鋪地磚、連鎖砌塊、花格、路沿磚等多種產品。 

耐火設備自動生產線技術參數: 

成型塊數:10/次(390×190×190

成型周期:約20秒~25秒(根據材料不同有變動) 

八小時產量:14000塊~15000/8小時

廠房面積:500m2 總電機功率:32KW(根據配套程度有變動)

生產定員:812人 

成型方式在:臺振、壓頭振動,液壓加壓成型 

激振力:30T(激振速度20g) 

振動頻率:0000/4200/分(可任意調整) 

儲料斗容量:1.2m3(生產彩色地磚時采用雙料斗) 

制品最大尺寸范圍: 長度:0-1000mm 寬度:0-600mm 高度:40-220mm 主機重量:10.6T 機臺外型尺寸:4600×1950×2200(長×寬×高)毫米 托板尺寸:1260×900×40±2木制(竹制×25) 每班接磚板要求:1000塊(雙班:2000塊) 該設備適應普通混凝土、輕質混凝土;可采用河砂、卵石、海砂、碎石、磚渣、鋼渣、石粉等材料;同時也可采用煤渣、粉煤灰、火山渣、浮石、陶粒、珍珠巖等材料;同時也可采用煤渣、粉煤灰、火山渣、浮石、陶粒、珍珠巖等材料來生產,對材料適應性廣泛,且磚機產品質量好,是當今我國墻改建材生產最有希望的機型之一。(根據材料可改變設備機械動作、電腦程序) 

六、原材料的要求

1)粗砂(國家標準)主要性質:細度模數31-37 體積比重140-155/m3 含泥量≤3% 

2)豆石(碎石)國家標準主要性質:規格5mm 體積比重140-180/m3 含泥量≤3% 

3)細砂(石粉)國家標準含泥量≤5% 

4)水泥:符合國家標準GB1344-85 325、425硅酸鹽水泥(承重砌塊應用高標號水泥)混凝土配合比設計的五個基本要求:

1)保證所要求的強度;

2)拌合物有良好的和易性;

3)耐久性要好,要具有一定的耐磨、耐化學腐蝕、耐風化抗凍等性能;

4)保證砌塊質量前提上,盡量節約水泥;

5)采用陶粒、珍珠巖為主要材料生產砌塊時,需要按相關的材料標準和相適應的輕集料配方來滿足砌塊生產之要求。其立方容量可根據建筑設計所要求的強度和物理性能來生產。

 

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