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耐火材料壓磚機常見故障預防講解

  進入新世紀,科技和質量是產品得到用戶的青睞的重要保證,而產品做為一個企業發展不可缺少的資金來源,其在企業發展中的地位可想而知。我杜甫機械以耐火材料壓磚機為自己的主要產品,在產品的技術上整機應用了進口PLC智能控制系統(微電腦控制),實現人機對話,操作更加簡單方便,利用電腦控制液壓系統的流量、壓力,使制品達到高密度、高強度。在產品的質量上機體使用超強型鋼結構及特殊焊接技術以及采用高品質的配套原件,確保制磚機械在長期高負荷運轉時更加穩定、可靠。確保了產品既有技術又有質量,這樣的產品對顧客有著巨大的吸引力,因此公司每年都能取得不錯的銷售額。

 

 一般耐火材料壓磚機常見故障的防治辦法有兩種:

   1.不吃料

防治措施
      a. 絞刀嚴重磨損。絞刀(不銹鋼刀片的介紹)與泥缸內壁的間隙太大, 或絞刀葉片的螺旋角不對, 在更換絞刀時應注意保持其間隙為3~ 5 mm, 以及應按照設計的角度制作絞刀葉片。如絞刀葉片的表面過于粗糙,就會加大泥料和葉片的摩擦力, 在堆焊絞刀時不要成組堆焊, 一次全部換完, 應循序漸進, 分批更換, 以確保順利出磚。
    b. 泥缸壁襯套嚴重磨損。絞刀葉片與泥缸壁間隙過大, 導致泥料在泥缸里的旋轉運動太多, 泥料出不來, 也進不去。這時應更換新的泥缸襯套, 或在其襯套內壁裝上若干根平行或傾斜于軸向的肋條, 以代替被磨掉的來復槽, 阻止泥料無效的回轉, 增加其有效的擠出。
  c. 壓泥刀板與絞刀的間隙過大壓不下泥料。應調整或補焊、 更新刀板, 使其與絞刀葉片的間隙小于 10 mm。

 
    2泥條運動彎曲a. 泥條向一側彎曲。這往往是由于機口、 芯具、 泥缸及螺旋絞刀的中心線沒有對正或輥床安裝傾斜造成的, 調整好位置即可解決。b. 泥條出現 S 型彎曲。這可能是由于機脖子壓縮長度不夠, 首節螺旋絞刀的主葉和副葉頂端不齊或首節絞刀的副葉嚴重磨損變小, 運轉時只有主葉的那個半圓才推出泥料, 此時應拆換首節絞刀, 焊補副葉。

還有必要注意的是改進耐火材料壓磚機的輸送平衡性也不可忽視。成型完好的砌塊制品,若送坯機的輸送平面不平整,也會在砌塊制品輸送過程中開裂,特別是摻粉煤灰的制品,當托板厚度薄,易變型時,最容易開裂。為此我們將耐火材料壓磚機送板機的鏈條輸送和輥輪輸送分成兩部分設計制造,并采用螺栓可調連接,這樣保證了鏈條上平面和托輥上平面在同一平面上,保證托板能平滑地從鏈條上輸送到托輥上,提高了制品的合格率,減少了制品開裂。

 

         21世紀是利用廢料環保發展的年代,耐火材料壓磚機作為耐火材料生產主要設備,我國耐火材料壓磚機也是在進入21世紀后才取得了長足的進步。

  

 杜甫機械耐火材料壓磚機以科技為保證以質量求發展,雖然我們在全行業中的地位微乎其微,但是有想我們這樣的企業才能夠撐起全行的一片天,有以質量和科技為產品理念的企業,才能夠保持行業健康發展。

 

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