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輕質耐火磚機的外觀及特點   

     輕質耐火磚機生產出的磚氣孔率較大,組織疏松,不能用于直接接觸熔渣和液態金屬的部位;力學強度較低,不能用于承重結構;耐磨性能很差,不宜用于與爐料接觸、磨損嚴重的部位。輕質耐火磚機生產出的磚應用工業窯爐砌體蓄熱損失和爐體表面散熱損失,一般約占燃料消耗的24~45%。用熱導率低、熱容量小的輕質磚作爐體結構材料,可節省燃料消耗;同時,由于窯爐可以快速升溫和冷卻,能提高設備生產效率 
    輕質耐火磚機出產的磚一般正常使用于室內隔墻,不會增加樓面負重,而隔音效果又不錯!其輕質耐火磚機的生產材料選用優質板狀剛玉、莫來石為骨料,以硅線石復合為基質,另添特種添加劑和少量稀土氧化物混煉,經高壓成型、高溫燒成。
    設計輕質耐火磚機形狀及尺寸時,要考慮許多問題。
第一、要考慮耐火材料廠的制造技術水平。例如,堿性窯爐爐底鎂磚的尺寸增大時,磚與磚間縫隙相對減少,將增加耐用性。但在我國現有的技術水平,過大的鎂磚唯以制造,即使制造出來,質量也很低劣。
第二、要考慮運輸及保管的方便。過大的、特殊復雜的耐火磚在運輸及保管期間容易破損。
第三、要顧及到輕質耐火磚機工人在工作期間,重量大的耐火磚在砌迭時消耗很多體力,要保證生出產品的質量。
    決定輕質耐火磚機出產的磚的尺寸允許偏差及扭曲的依據主要有兩條:一是滿足砌磚磚縫厚度的要求;二是輕質耐火磚生產的可能性。輕質耐火磚磚縫厚度,就是工業爐耐火砌磚規范規定的厚度。輕質耐火磚生產的可能性的含義,不僅包括可能生產這種磚,而且要保證相當高的成品率。一般來說,輕質耐火磚的尺寸允許偏差及扭曲應能滿足砌磚磚縫厚度的要求。當輕質耐火磚的尺寸允許偏差及扭曲不 能直接滿足砌磚磚縫厚度要求時,可通過選磚甚至磨磚來減少偏差及扭曲。
    輕質耐火磚機自身的特點:
 1、任意更換模具實現一機多樣化。
 2、往復撥叉式強制快速布料均勻。
 3、激震與液壓相合,保證產品均勻的密實度。
 4、強制式模具同步結構,確保制品厚度一致,脫模平穩,成品率高。
 5、實現送板、出板、骨料、震動、壓制自動化。

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