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【耐火磚機】耐火材料成型方法及選擇要求解析

  耐火磚我們都見過,在很多工業窯爐的建設中使用比較多,對于耐火磚的成型和生產很多并不是很了解,作為專業的耐火磚機生產廠家,我們今天就來為廣大客戶介紹下:耐火材料成型的方法,以及成型方法的選擇要求。

耐火磚機

  耐火材料的成形方法:液壓、振動、擠壓、搗打、等靜壓、澆注、灌漿成型等,其中使用比較多的是液壓成型法,它使用比較廣泛,生產的磚型種類也比較多,下面我們就來詳細介紹下液壓耐火磚機成型法。

  采用液壓耐火磚機,將耐火材料放入模具內,用耐火磚機將耐火材料壓制成相應的坯體,一般采用含水率5%左右的半干泥漿,故又稱半干成型,壓縮成型具有結構緊湊、強度高、干燥和燒成收縮小、尺寸控制方便等特點,成型設備可分為單面壓力和雙面壓力,雙面壓力可以降低坯體的層流密度。

  成形方法的選擇主要是根據泥漿的性質、坯體的形狀和尺寸等工藝要求,除絕大多數耐火材料采用壓制成型外,振動成型一般用于形成大的異型坯,擠壓成型一般用于形成管狀坯,灌漿成型一般用于形成薄壁空心坯,等靜壓法是目前生產高性能耐火材料的一種方法。

  耐火材料成型方法的選擇也受到廠家設備條件的限制,因此有些產品不能采用最佳的成型方法,在這種情況下,企業應在滿足產品技術要求的前提下,選擇其他合適的成形方法。

  對于不同的耐火材料、不同的客戶要求,需要采用不同的成型方法,相應的耐火磚機也有很大區別,我們是一家具有多年豐富經驗的耐火磚機生產廠家,在選擇設備時,如有疑問可咨詢我們。

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