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造成耐火材料壓磚機制品出現問題的原因有哪些

  耐火材料壓磚機是我公司生產的一款新型耐火制磚機設備,目前在是市場上備受客戶的青睞。眾所周知,在耐火材料壓磚機生產制磚過程中會遇到制品各種各樣的問題,那么造成耐火材料壓磚機制品出現問題的原因都有哪些呢?針對這些問題呢,我們公司的專業人員給出了以下的建議。

耐火材料壓磚機

  首先是耐火材料壓磚機在生產過程中調和攪拌的時候要加入一定量的結合劑(一般為膨潤土、木質素等)、助熔劑(一般為長石粉、滑石粉等),加入結合劑目的是增加粒料的結合性能,增強生坯的強度。如果不加的話無法成型,或者強度不夠,半成品損耗大,成品磚裂紋多。

  然后呢是適當的養護方法,耐火材料壓磚機壓制的制品在堆場放置后要適當的灑水養護,待四五天后磚制品泛霜后清掃表面。這樣可以防止制品出現裂紋及變形問題。

  另外是耐火材料壓磚機在生產中制品出現變形彎曲,其主要原因可能是水分過高,或生產模具變形導致的。這時我們可以調整生產原料的水分,以及檢查模具是否變形或有沉積物,并進行清理或更換。

  還有一點是磚制品存放的環境問題。溫度的變化會引起材料的熱脹冷縮,耐火磚機制品也不例外,在相同的溫度條件下,磚制品就會產生溫度裂縫。耐火磚制品適宜環境溫度在不超過40攝氏度。

  造成耐火材料壓磚機制品出現問題的因素有很多,但是我們注意養護問題,正確合理的使用機器,減少不必要的誤操作,那么像這樣的問題的發生會避免很多。希望以上的這些能夠幫助的你們,如有疑問或者建議歡迎致電我們。

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