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柔性接触式密封技术

作者:华能达 来源:华能达 点击数: 发布时间:2011-11-22 10:16

详细信息

1回转式空气预热器柔性接触式密封技术背景

在电力行业中,回转式空预器的漏风一直是电厂急需解决的问题,它所带来的负面影响不仅是厂用电的增加和锅炉出力,也增加了电厂日常工作中的检修维护量。找到行之有效的解决方法,是电厂的当务之急,这就意味着最先进、最可靠的空预器改造技术方案对电力系统的重要性。而空预器柔性接触式密封系统正好满足当前的这种状况,优良的品质和优秀的服务可以达到用户的要求

传统空预器密封技术是采用刚性有间隙密封技术,在动静间保持一个最小间隙,达到漏风最小。由于空气预热器的蘑菇状变形问题,而且这种变形随负荷环境温度不断发生变化,很难达到最佳的动静之间的间隙值。

柔性接触式空预器密封技术解决了传统空预器密封技术这一薄弱之处,该密封系统能控制并减少漏风从而减少能量的流失。密封系统是根据空气预热器转子受热变形而设计的,它包括径向密封、轴向密封、旁路密封以及静密封,扇形板与滑块间没有间隙,而且该密封系统提供了许多调整值,维修方便。

2回转式空气预热器柔性接触式密封技术原理

    将扇形板固定在某一合理位置,柔性接触式密封系统安装在径向转子格仓板上,在未进入扇形板时,柔性接触式密封滑块高出扇形板5mm‑8mm 。当柔性接触式密封滑块运动到扇形板下面时,合页式弹簧发生形变。密封滑块与扇形板接触,形成严密无间隙的密封系统。当该密封滑块离开扇形板后,合页式弹簧将密封滑块自动弹起,以此循环进行。如图2.1--2.2所示。

 
 

3.回转式空气预热器柔性接触式密封技术特点

采用柔性接触式密封技术,不会形成密封间隙,密封效果好。由于扇形板与径向密封滑块之间没有间隙,则没有气流通过,从而避免了烟气冲刷磨损的问题,使密封系统能长期运行。

采用合页弹簧技术。该技术允许空预器的转子在热态运行状态下有一定的圆端面变形及圆周方向的变形,特别适合空预器的改造。对于围带驱动的空预器转子,圆端面有2mm‑­3mm的跳动量是十分普遍存在的。空预器热态下,圆端面和圆周椭圆度均有不同幅度的变形问题存在。这种技术也可以自动补偿这样的变化。

自润滑合金高温下干磨擦系数μ=0.1,对主轴电机驱动电流影响甚小,电流增加不超过1.5A。

检修工艺简化:柔性接触式密封系统采用工厂化生产,车间组装成单个密封元件,对原有转子的椭圆度、两端面的平行度、平面度;转子转动跳动量要求降低,大大简化了现场安装的工艺程序,工期短。

4.回转式空气预热器柔性接触式密封技术创新点

4.1 密封滑块

密封滑块采用一种高科技材料:自润滑合金,如图4.1所示。此种材料在高温无润滑脂的条件下,可以达到很低的摩擦系数,具有耐磨损、耐高温、摩擦系数小、安装方便及更换组件快捷的优点。

 
 
 

4.2特种弹簧

接触式密封技术的另一核心技术是弹簧,如图4.2所示,该弹簧为inconel X-750是以AlTiNb强化的镍基合金,是inconel合金系统中早期发展的应用广泛的合金之一。合金在980以下具有良好的强度、良好的抗腐蚀和抗氧化性能,而且也有较好的低温性能,成形性能也好,能适应各种焊接工艺。

 

5.回转式空气预热器柔性接触式密封技术优势:全负荷漏风率低

    空预器漏风治理一直以来是各电厂节能减排的重要项目,传统的空预器硬性密封虽然也能在一定程度上控制漏风率,但效果并不明显,硬性密封主要是在机组100%负荷时对其密封片进行调整,一旦负荷下降,则无法控制其漏风,经济性不能保证;而柔性接触式密封是无间隙密封,负荷的变化对其影响并不是很大,所以经济性优于传统的硬性密封。如图5.1